Svedri za vrtanje globokih izvrtin v enem prehodu

do 70% krajši čas obdelave!

Vrtanje globokih izvrtin v enem prehodu zagotavlja bistveno krajše čase obdelave.

To predstavlja prihranek pri strojnih urah in porabi električne energije, manjša je tudi poraba orodja.
Za globoko vrtanje v enem prehodu je proizvajalec OSG razvil svedre FTO-GDXL in TDXL.

1. Vrtanje na strojih, ki imajo hlajenje skozi center

FTO-GDXL HM sveder s hlajenjem, za vrtanje izvrtin do 30xD v enem prehodu

HM svedri z izvrtinami za hlajenje FTO-GDXL so namenjeni za globine vrtanje do 30xD. Primerni so za jekla, orodna jekla in sive litine. Brezstopenjsko vrtanje v enem prehodu omogoča nova patentirana geometrija konice in vijačnice svedra. Oblika rezalnega robu učinkovito lomi odrezke. Kratki odrezki se dobro odvajajo iz izvrtine, to omogoča brezstopenjsko vrtanje z zelo visokimi pomiki. Izvrtine so ravne in v ozkih tolerancah, proces vrtanja je stabilen.

Za večje globine priporočajo uporabo pilotnega svedra FTO-PLT do globine 1xD do 4xD. V pilotno izvrtino nato pričnemo vrtati s svedrom FTO-GDXL. Ob vstopu v pilotno izvrtino znižamo vrtljaje in hitrost pomika (Slika 1) . Nato hitrost in pomik zvišamo na priporočene vrednosti. Ko dosežemo dno izvrtine, z zmanjšanimi vrtljaji izvlečemo sveder (Slika 2).


Slika 1		Slika 2


Geometrija svedra FTO-GDXL

Primer vrtanja:

	sveder HM fi 10	FTO-GDXL fi 10
globina izvrtine	105	105
(m/min)	60	80
(mm/vrt)	0,2	0,3
čas reza (s)	28,5	8,3

70% krajši čas obdelave!

več o vrtanju s svedrom FTO-GDXL s hlajenjem skozi center >>
primer globokega vrtanja v TOOLOX33 >>

2. Vrtanje na strojih, ki nimajo hlajenja skozi center

Za stroje, ki ne omogočajo hlajenje skozi center in globine izvrtin do 20xD so primerni HSS-Co svedri brez hlajenja TDXL OSG. Sveder ima patentirano geometrijo, ki lomi kratke odrezke. Dober odvod odrezkov omogoča visoke hitrosti pomika v enem prehodu. Izvrtine so izdelane v ozkih tolerancah, proces vrtanja je stabilen.

Sveder ima patentirano geometrijo, ki lomi kratke odrezke. Dober odvod odrezkov omogoča
visoke hitrosti pomika v enem prehodu. Izvrtine so izdelane v ozkih tolerancah, proces vrtanja je stabilen.


		TDXL krvatkvi odrezki omogočajo dobro odvajanje iz izvrtine		Odrezki konkurenčnega svedra

Primer vrtanja:

	sveder HSS fi 10	TDXL fi 10
globina izvrtine	105	105
(m/min)	15	15
(mm/vrt)	0,15	0,2
čas reza (s)	110,9	66

40% krajši čas obdelave!

Primer globobokega vrtanja v orodjarstvu:

3. Vrtanje s svedrom FTO-GDXL s hlajenjem skozi center

Za skrajšanje časa obdelave smo namesto topovskega svedra uporabili HM sveder FTO-GDXL s hlajenjem skozi center, ki omogoča vrtanje v enem prehodu.

Svedri FTO-GDXL so namenjeni za visoko-hitrostno in visoko-učinkovito vrtanje do globin 30xd v enem prehodu, kar izjemno skrajša čas obdelave v primerjavi z uporabo topovskih svedrov.

Pri izdelavi izvrtin smo uporabili dve tehnologiji
- pri vrtanju globine 20xd smo uporabili pilotno izvrtino,
- pri vrtanju do 10xd pa smo vrtali brez pilotne izvrtine.

Obdelavo je potekala na CNC obdelovalnem centru s hlajenjem skozi vreteno, material obdelovanca je 1.2312. Ker oplet svedra ne sme biti več kot 0.01 mm smo sveder vpeli v trn tipa MultiLock proizvajalca NIKKEN. Za izhodišče smo uporabili parametre iz tabele:

Sveder	FTO-GDXL fi 9x10D
vc	80 m/min
s	2830 min-1
F	790 mm/min
f	0,28

Vrtanje brez čiščenja in brez pilotnih izvrtin

Sveder je izkazal dobre rezultate. Izvrtine so bile ravne in v tolerancah.

Nato smo na enakem materialu izdelovali še izvrtine premera 8 mm in globine 20xd. Tu smo najprej s pilotnim svedrom FTO-PLT OSG premera 8,05 izdelali pilotno izvrtino.

Vrtanje smo nadaljevali s svedrom premera 8,00x20d FTO GDXL. Pri vstopu v pilotno izvrtino smo znižali vrtljaje in pomik.

Nato smo povišali vrtljaje na predpisano hitrost ter pričeli z vrtanjem.

Ko smo dosegli dno izvrtine smo pričeli izvlačiti sveder z zmanjšanimi vrtljaji.

Sveder je brez težav izdelal izvrtine zahtevane kakovosti. Odrezki so imeli ustrezno obliko in barvo

Z uporabo tega svedra smo bistveno skrajšali čas izdelave izvrtin.

4. Vrtanje na stroju brez hlajenja skozi center

Za rešitev problema vrtanja globokih izvrtin na strojih, ki nimajo hlajenja skozi vreteno smo uporabili nove HSS svedre tipa TDXL OSG za brezstopenjsko vrtanje do 30xd brez hlajenja skozi center. Svedri so izdelani z novo patentirano geometrijo. Ta vključuje posebno obliko konice, ki omogoča nižjo silo vrtanja, ter vijačnico, ki omogoča učinkovit odvod odrezkov. Vsi svedri so prevlečeni z WXL prevleko z oksidacijsko temperaturo 1.100 ºC. Te svedre proizvajalec priporoča za vrtanje ogljikovih, poboljšanih in legiranih jekel, ter sive in nodularne litine.
Preizkus smo izvajali na materialu 1.2343. Sveder je bil vpet v ER stročnico. Za izhodišče smo uporabili parametre iz tabele.

Sveder	TDXL fi 9x15D
vc	16 m/min
s	565 min-1
F	113 mm/min
f	0,2

Vrtanje brez čiščenja in brez pilotnih izvrtin

Pri preizkusu je sveder deloval brez vsakršnih zapletov. Sveder je lepo lomil odrezke, pri vrtanju ni bilo zaznati odnašanja svedra iz osi.

Z uvedbo svedrov za globoko vrtanje FTO-GDXL in TDXL OSG so se bistveno skrajšali. Pri uporabi predhodnih klasičnih svedrov so bili parametri obdelave bistveno nižji, dodatno izgubo časa pa je predstavljalo stopensko vrtanje. Pri uporabi omenjenih OSG svedrov pa vrtamo brezstopenjsko kar predstavlja velik prihranek pri času. Veliko prednost predstavlja tudi ostrenje teh svedrov ki ga izvaja proizvajalec svedrov OSG. Svedri po ostrenju delujejo z enakimi režimi kot novi.

5. Vrtanje v TOOLOX 33 s svedri serije FTO-GDXL OSG

V Toolox 33 smo vrtali s svedri FTO-GDXL, ki so namenjeni vrtanju v materiale do 35 HRc.

Parametri vrtanja:

Sveder	FTO-GDXL10D
vc	80 m/min
s	3145 min-1
F	629 mm/min
f	0,2 mm/vrt

Vrtanje brez čiščenja in brez pilotne izvrtine.

Med obdelavo pri teh parametrih ni bilo opaziti nikakršne nestabilnosti orodja.
Obraba na rezilnem robu je bila neznatna. Vrtanje smo izvajali brez pilotne izvrtine, kar predstavlja eno operacijo manj.

več o orodju za obdelavo TOOLOX-a >>