Orodja za obdelavo TOOLOX-a


 V zadnjem času je v kovinsko-predelovalni industriji in orodjarstvu aktualna uporaba poboljšanega orodnega jekla TOOLOX.

Pri materijalih TOOLOX 33 (33 HRc) in TOOLOX 44 (44 HRc) naknadna toplotna obdelava ni potrebna, poleg tega imata do 3x večjo žilavost in odpornost na utrujeanje.

Za obdelavo TOOLOX-a so na voljo sodobna orodja za vrtanje, vrezovanje navojev in rezkanje proizvajalcev Sumitomo, Osg in Dormer.
 

toolox svedri, navojni svedri, rezkarji

   


Primer obdelave TOOLOX 44 (44 Hrc)

Obdelovanec: 196x196x96mm

Horizontalni obdelovalni center: NH5000DCG Mori Seiki

 


1.Grobo rezkanje žepa 100x100x20mm

Stebelni rezkar: MSX 08020 Sumitomo

Ploščica  WDMT 08025DTR ACP200 Sumitomo (2 ploščici)

Trn: Nikken BT40C20/120

n: 2.070 vrt./min

vc: 130 m/min

fz: 0,8 mm/t

f: 3.300 mm/min

doc: 0,6 mm

woc: 12 mm

2.Fino rezkanje žepa 100x100x20mm

HM rezkar: WXL-EDS Ø10mm OSG

n: 4.500 vrt./min

vc: 140 m/min

fz: 0,05 mm/t

f: 900 mm/min

doc: 5mm

woc: 5 mm

3.Vrtanje Ø14,0 mm

Sveder z izmenljivo glavo: SDMT 1400 MT ACZ70 Sumitomo

n: 1.140 vrt./min

vc: 50 m/min

fz: 0,15 mm/t

f: 171 mm/min

4.Vrtanje Ø 19mm

Sveder s ploščicami: WDX Ø19,0  Sumitomo

Ploščici  WDXT 063006-G ACP300 Sumitomo

n: 840 vrt./min

vc: 50 m/min

f: 110 mm/min

fz: 0,13 mm/vrt.

5.vrtanje Ø 6,9mm  (za navoj M8)

HM sveder: FTO-3D Ø6,9 Osg

n: 2.300 vrt /min

vc: 50 m/min

f: 460 mm/min

fz: 0,2 mm/vrt.

6.Vrezovanje navoja M8

Strojni navojni sveder: V-TI-SFT M8 Osg

emulzija: Castrol Iloform

n: 100 vrt./min

vc: 2,5 m/min

fz: 1.25 mm/vrt

7.Vrtanje pilotne izvrtine

HM sveder: FTO-PLT Ø8,03 Osg

n: 1.990 vrt./min

vc: 50 m/min

f: 400 mm/min

fz: 0,2 mm/vrt
 

8.Globoko vrtanje Ø 8x15D

HM sveder FTO-M-GDXL Ø8x20D Osg

n: 1.600 vrt/min

vc: 40 m/min

f: 320 mm/min

fz: 0,2 mm/vrt
 
 

9.Rezkanje

Stebelni rezkar: WRCX 32 Sumitomo

Ploščica QPMT 10032 ACP200 Sumitomo

n: 1.200 vrt./min

vc: 120 m/min

f: 720 mm/min

fz :0,2 mm/t

doc: 1mm

woc: 16 mm
 

10. Rezkanje

Stebelni rezkar: WEX 20  Sumitomo

Ploščica AXMT 1235 ACP200 Sumitomo

n: 2.100 vrt./min

vc: 130 m/min

f: 750 mm/min    

fz :0,12 mm/t

Depth of cut doc: 5mm

Width of cut woc: 5 mm
 

11. Čelno rezkanje

Rezkalna glava: WGCM 4050RS Sumitomo

Ploščica SEMT 13T3AGSN-G ACP200 Sumitomo

n: 830 vrt /min

vc: 130 m/min

f: 664 mm/min

fz :0,2 mm/t

doc: 1mm

woc: 25 mm
 

12. Čelno rezkanje

Rezkalna glava: UFO 4050RS Sumitomo

Ploščica: SFKN 12T3 AZTN AC230 Sumitomo

n: 830 vrt./min

vc: 130 m/min

f: 498 mm/min

fz :0,15 mm/t

doc: 1mm

woc: 50 mm
 

Več o orodju za obdelavo TOOLOX-a pdfBts_Toolox_orodja (.pdf 4.2MB)

 

Primer obdelave TOOLOX 33 (29 Hrc)

Poseben izziv nam je predstavljala izdelava izvrtin v jeklu TOOLOX. TOOLOX® je inovativno švedsko orodno jeklo, ki je dobavljeno v poboljšanem stanju z garantiranimi mehanskimi lastnostmi. Osnovna ideja je prihraniti čas pri izdelavi orodij, saj je TOOLOX® že toplotno obdelano jeklo namenjeno orodjarstvu in strojegradnji.
TOOLOX® je na voljo v dveh nivojih trdote: TOOLOX 33 s trdoto 310 HB (29 HRc) in TOOLOX 44 s trdoto 450 HB (45 HRc) in je dva do trikrat bolj žilavo jeklo kot klasična orodna jekla enake trdote. Plošče TOOLOX® so dobavljene v poboljšanem stanju z garantirano obdelovalnostjo – Toolox 33 se v primerjavi z jeklom 1.2312 lahko obdeluje z 20 % večjimi režimi. Prednost jekla so nizke zaostale napetosti in dobra dimenzijska stabilnost, izredna čistost jekla brez sredinskih segregacij in nizek ogljikov ekvivalent, ki zagotavlja dobre varilne lastnosti.
Kadar se zahtevajo višje trdote na površini se lahko z nitriranjem povečajo trdote na površini do 65 HRc.

Delež karbidov 6,4%                        Delež karbidov 10%

Toolox je moderno poboljšano jeklo namenjeno orodjarski industriji in strojegradnji, ki je dobavljivo z garantiranimi mehanskimi lastnostmi. Toolox bazira na nizkoogljičnem metalurškem konceptu in izkušnjah pri izdelavi jekla Hardox in Weldox, poznanih obrabno obstojnih jeklih podjetja SSAB Oxelösund.
Z visokimi kalilnimi hitrostmi in nizkoogljičnim konceptom so uspeli spremeniti morfologijo karbidov, ki je osnova za visoko žilavost, obdelovalnost in varivost. Na zgornji sliki sta predstavljeni mikrostukturi jekla TX33 in 1.2311/1.2312, kjer je razvidna spremenjena morfologija karbidov in 30 % manjši delež karbidov v jeklu TX33, ki je poglavitni razlog za boljše obdelovalne lastnosti. Karbidi so trdi delci, ki se težko obdelujejo in povzročajo obrabo rezilnega orodja in to je razlog za 25 % boljšo obdelovalnost jekla TX33 v primerjavi z jeklom 1.2312.

1. Vrtanje s svedri serije FTO-GDXL OSG

Za Toolox 33 smo izbrali svedre FTO-GDXL kateri so namenjeni vrtanju izvrtin v materiale do 35 HRC. Za test smo uporabili parametre iz spodnje tabele.

Sveder FTO-GDXL10D      
vc 80 m/min      
s 3145 min-1      
F 629 mm/min      
f 0,2 mm/vrt      
Vrtanje brez čiščenja in brez pilotne izvrtine.

Med obdelavo pri teh parametrih ni bilo opaziti nikakršne nestabilnosti orodja – obdelave.
Obraba na rezilnem robu je bila neznatna. Vrtanje smo izvajali brez pilotne izvrtine, kar predstavlja eno operacijo manj.

2. Vrtanje s svedri z izmenljivo ploščico WDX Sumitomo

Pri izdelavi izvrtin večjih premerov smo uporabili nove Sumitomo svedre WDX z izmenljivimi ploščicami WDXT. Trenutno so na voljo serije za globine vrtanja 2xD, 3xD in 4xD. Sveder ima dve enaki WDXT ploščici - središčno in zunanjo. Ploščice imajo 2 zunanja in 2 središčna robova. 4 rezalni robovi na ploščici zagotavljajo stroškovno učinkovitost svedra.
Možni so trije tipi lomilcev:
L – za majhne pomike, primeren za Inox in mehka jekla,
G – za splošno obdelavo jekla,
H – za velike pomike in obdelavo sive litine.

Dobavljivi sta kvaliteti ACP300 za jekla in Inox, ter ACK300 za sivo litino. WDX svedre lahko uporabimo za vrtanje na ravni in poševni površini.
Možne pa so tudi aplikacije na CNC stružnicah za zunanje in notranje struženje.
Pri WDX svedrih je zmanjšana višina neravnine na dnu izvrtine, ta znaša 0,6 mm



Sveder smo testirali na materialu TOOLOX 33. Vrtali smo luknjo premera 33 mm globina izvrtine je bila 80mm. Uporabili smo parametre iz spodnje tabele.

Sveder WDX 330 D4 ACP300      
vc 75 m/min      
s 723 min-1      
F 100 mm/min      
f 0,15 mm/vrt      

Pri vrtanju z WDX svedrom ni bilo nobenih težav. Sveder je deloval mirno, brez vibracij. Obdelava izvrtine je bila konstantna od vhoda do izhoda kosa. Dosegli smo izredno dobro kakovost izdelane površine.













   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
 Novice
OSG XPF S-OIL-XPF
premium vtiskovalci
za jekla do 35 HRc

   
 Sejmi
.
Poslovalnici
   
 Ljubljana T: 01 5841 571

zemljevid >>

 Maribor T: 02 4600 300

zemljevid >>

 Odpiralni čas:
 ponedeljek - petek: 8 h -16 h
Spletno mesto uporablja piškotke za zagotavljanje boljše uporabniške izkušnje in spremljanje statistike obiska. Z nadaljevanjem obiska spletnega mesta ali izborom opcije "Strinjam se" se strinjate z uporabo piškotkov. V primeru nestrinjanja izberite opcijo "Ne strinjam se".
Ne strinjam se