hr 
en
sr
sl
Završni postupak površinske obrade valjkom ili kuglastim utiskivanjem donosi mnoge prednosti. Površina izratka postaje glatkija i čvršća nego kod tokarenja ili brušenja. Sljedeće opisuje alate za valjanje i obradu dijamantnih kuglica tvrtke Cogsdill.
Valjanje je proces završne obrade površine u kojem se očvrsli i polirani čelični valjci utiskuju u mekšu površinu obratka. Pritisak koji stvaraju valjci veći je od granice tečenja materijala izratka, tako da površina prolazi kroz hladnu plastičnu transformaciju. Dobivena površina izratka je sjajno glatka i ima otvrdnuti površinski sloj. Također ima bolja svojstva nosivosti, pa su njegova mehanička svojstva općenito bolja od površine dobivene rezanjem ili brušenjem.
Proces rezanja ili brušenja na površini obratka reže ili kida metal i stvara strukturu oštrih vrhova i doline. Tijekom procesa utiskivanja, ti se mikro vrhovi plastično transformiraju i teku u udoline, što rezultira spljoštenim profilom površine koji više nema oštre vrhove. Budući da površinski sloj očvrsne tijekom štancanja, takva će površina u kontaktu s drugim strojnim dijelom imati dužu trajnost.
Kod valjanja s valjcima stoga dobivamo tri glavne prednosti:
Točnost dimenzija izratka - uz alat za kotrljanje, možemo brzo obraditi svaki komad koji smo izradili postupkom rezanja. Valjanje s valjcima moguće je izvoditi kako na konvencionalnim strojevima tako i na CNC obradnim centrima.
Alat za valjanje također ima ugrađeno podešavanje promjera u koracima od 2,5 mikrona ili 5 mikrona - ovisno o veličini alata za valjanje. Završno mjerenje izratka postiže se jednostavnim ručnim podešavanjem alata za kotrljanje. Zadata mjera tada traje dugo kroz cijelo vrijeme valjanja.
Poboljšana površinska obrada - kod valjanja ne koristimo rezanje ili abraziju, već utiskujemo mikro vrhove na površini u udubine. To rezultira gustom i ravnomjernom površinom s nižim koeficijentom trenja. Proces traje nekoliko sekundi, tj. znatno manje nego kod brušenja, razvrtanja, honanja, gdje obrada traje nekoliko minuta.
Očvrsnuta površina - uz valjanje kao završni proces prilagođene obrade, uspijevamo očvrsnuti i zagladiti površinu u roku vrlo kratko vrijeme. Tvrdoća površine se povećava sa 5% na 10%. Debljina očvrslog sloja kreće se od 0,254 mm do 0,762 mm. Glatka i očvrsnuta površina značajno povećava otpornost strojnih dijelova na habanje i otpornost na koroziju.
Ovisno o vrsti obrade, možemo birati između alata za valjanje unutarnjih ili vanjskih površina.
SRM alat je namijenjen za obradu unutarnjih površina, s verzijom za obradu kroz (SRMR) ili zatvorene provrte (SRMB), s promjerima alata od Ø4 mm do Ø114 mm. Za obradu vanjskih promjera, XBB alat je dostupan s promjerima osovine od Ø1,5 mm do Ø65 mm. Navedeni alati mogu se brzo isporučiti sa skladišta u Europi.
