Dijamantski valjak i alati za glačanje Cogsdill

Završni postupak obrađivanja površine sa utiskivanjem valjkom ili kuglicom donosi mnoge prednosti. Površina obrađenog dela postaje glađa i ojačana nego kod struganja ili brušenja. U nastavku su opisani alati za valjanje i obradu sa dijamantnom kuglicom proizvođača Cogsdill.

Valjanje je postupak završnog oblikovanja površine, pri kojem se kaljeni i polirani čelični valjci utiskuju u mekšu površinu obrađenog dela. Pritisak koji stvaraju valjci je veći od čvrstoće materijala obrađenog dela, tako da se površina hladno plastično preoblikuje. Dobijena površina obrađenog dela je sjajno glatka i ima ojačan površinski sloj. Takođe ima bolja nosna svojstva pa su njena mehanička svojstva generalno bolja od površine dobijene sečenjem ili brušenjem.

Postupak sečenja ili brušenja na površini obrađenog dela seče ili skida metal i stvara strukturu oštrih vrhova i dolina. Pri postupku utiskivanja, ovi mikro vrhovi se plastično preoblikuju i prelaze u doline, tako da nastaje spljošten profil površine, koji više nema oštrih vrhova. Budući da se površinski sloj utvrđuje pri utiskivanju, takva površina će imati dužu trajnost u kontaktu sa drugim delovima mašine.

Pri valjanju sa valjcima dobijamo tri glavne prednosti:
Preciznost dimenzija obrađenog dela - sa alatom za valjanje možemo brzo obraditi bilo koji komad, koji smo izradili postupkom sečenja. Valjanje sa valjcima može se izvesti kako na konvencionalnim mašinama tako i na cnc obradnim centrima.
Alat za valjanje takođe ima ugrađeno podešavanje prečnika korak po korak od 2,5 mikrona ili 5 mikrona - zavisno od veličine alata za valjanje. Konačnu dimenziju obrađenog dela postižemo jednostavnim ručnim podešavanjem alata za valjanje. Podešena mera je dugoročno postojana tokom celog valjanja.

Unapređena površinska obrada - pri valjanju ne koristimo sečenje ili abraziju, već mikro vrhove na površini pritiskamo u doline. Na taj način dobijamo gustu i ravnomernu površinu sa manjim koeficijentom trenja. Postupak traje nekoliko sekundi, znatno manje nego kod brušenja, bušenja, glodanja, gde je potrebno nekoliko minuta za obradu.

Ojačana površina - valjanjem kao završnim postupkom obrade, uspevamo veoma brzo ojačati i izravnati površinu. Tvrdost površine se povećava od 5% do 10%. Ojačani sloj seže u dubinu od 0,254 mm do 0,762 mm. Glatka i ojačana površina značajno produžava otpornost na trošenje delova mašine i otpornost na koroziju.

S obzirom na vrstu obrade, možemo izabrati između alata za valjanje unutrašnjih ili spoljnih površina.
Za obradu unutrašnjih površina namenjen je alat SRM, sa izvođenjem za obradu kroz rupe (SRMR) ili zatvorenih rupa (SRMB), sa prečnicima alata od Ø4 mm do Ø114 mm. Za obradu spoljnih prečnika dostupan je alat XBB sa prečnicima od Ø1,5 mm do Ø65 mm. Pomenuti alati se brzo dostavljaju iz skladišta u Evropi.