Izboljšanje produktivnosti na področju obdelave visoko-natančnih delov


Izboljšanje produktivnosti na področju obdelave visoko-natančnih delov


Britanski proizvajalec visokonatančnih komponent Cam Machine Components je z naložbo v obdelovalne stroje DN Solutions  dosegel izjemno rast poslovanja. Podjetje CMC je sprejelo strateško odločitev o nakupu stružnih centrov in visokozmogljivih obdelovalnih centrov in tako so kupili tudi štiri nove obdelovalne stroje DN Solutions. Z naložbo v stružnice DN Solutions so izboljšali produktivnost, pridobili nova naročila z visoko dodano vrednostjo in ohranili odlične odnose s svojimi kupci. S tako strategijo so v zadnjih petih letih že uspeli povečati promet kar za 200 %. V članku je podrobneje predstavljena strategija, s katero so v podjetju CMC dosegli dramatično povečanje prihodkov.


Velik delovni prostor dolgostružne stružnice z drsno glavo PUMA ST32G


Obdelava vseh komponent pri enem ponudniku

Nakup dolgostružne stružnice DN Solutions PUMA ST32G februarja 2014 je prinesel znatno izboljšanje raznovrstnih in kompleksnih obdelovalnih procesov v podjetju CMC. Stroj PUMA ST32G lahko obdeluje najrazličnejše komponente, vključno s tistimi, ki so jih prej izdelovali na manjših stružnicah s fiksno glavo. Ta obdelovalni stroj je optimiziran za obdelavo najrazličnejših materialov, kot so jeklo, nerjavno jeklo in aluminij. Standardni orodni komplet stroja PUMA ST32G skrbi za hitro in natančno obdelavo malih in kompleksnih preciznih delov. Sestavlja ga šest statičnih stružnih orodij, štiri gnana orodja na suportu vključno z gnanimi držali za rezkalna orodja, dve statični in dve rezkalni držali na zadnjem stebru, in dve statični puši za globoko vrtanje. Na voljo so tudi posebna orodna držala za vrezovanje zunanjih navojev, rezkanje pod nastavljivim kotom, struženje poligonov in zarezovanje.

Skrivnost izboljšanja produktivnosti v podjetju CMC

Ko so vodilnega inženirja Bryana Webba povprašali, kje tiči skrivnost izboljšanja produktivnosti, je izpostavil obdelovalne stroje DN Solutions: »Stroji podjetja DN Solutions so hitri, tihi in natančni.« Dodal je, da s strojem PUMA ST32G dosegajo natančnost delov in značilnosti ±2~3 mm, cikli pa so se s treh minut skrajšali na 80 sekund. PUMA ST32G tako proizvaja komponente izolatorjev iz nerjavnega jekla 316 v serijah po 3000 kosov. Komponenta se obdela v eni sami operaciji in na podvretenu čaka le 8 sekund, celoten cikel pa traja 2 minuti in 3 sekunde. Direktor Gervase Winn je povedal: »PUMA ST 32G je visokozmogljiva stružnica, ki ima sicer podobne specifikacije kot mnogi drugi stroji z drsno glavo na trgu, v primerjavi s konkurenti pa ima tudi nekaj zelo specifičnih prednosti.«



Skrajno preprosto upravljanje in visoka zmogljivost

Stružnica PUMA ST32G prinaša izjemen napredek na področju preprostega upravljanja, optimizacije produktivnosti in trajanja ciklov. Dvižna vrata operaterju olajšajo dostop za pripravo in vzdrževanje, velik delovni prostor pa zmanjšuje tveganje za oviranje med sosednjimi orodji in s tem odpravlja potrebo po odstranitvi orodij med pripravo. Direktor Simon Farr med ostalimi prednostmi obdelovalnih strojev DN Solutions navaja tudi konkurenčno nabavno ceno v kombinaciji z vrhunskim svetovanjem in tehnično podporo lokalnega zastopnika. Posebne prednosti strojev vključujejo še visokozmogljiv sistem za odstranjevanje odrezkov ter lovilnik kosov za zanesljivo obdelavo in nemoteno delo v odsotnosti operaterjev.

Stroj PUMA ST32G v podjetju CMC obdeluje srednje in velike proizvodne serije majhnih in kompleksnih visokonatančnih delov za različne kupce v avtomobilski industriji ter industrijah hidravlike in pnevmatike, kmetijske mehanizacije, elektronike in opreme za 3D-tisk. Zgodbo o uspehu, ki se je začela z naložbo v obdelovalne stroje DN Solutions, nameravajo nadaljevati tudi v prihodnosti.


Komponenti hladilne cevi