Obdelava vseh komponent pri enem ponudniku
Nakup dolgostružne stružnice DN Solutions PUMA ST32G februarja 2014 je prinesel znatno izboljšanje raznovrstnih in kompleksnih obdelovalnih procesov v podjetju CMC. Stroj PUMA ST32G lahko obdeluje najrazličnejše komponente, vključno s tistimi, ki so jih prej izdelovali na manjših stružnicah s fiksno glavo. Ta obdelovalni stroj je optimiziran za obdelavo najrazličnejših materialov, kot so jeklo, nerjavno jeklo in aluminij. Standardni orodni komplet stroja PUMA ST32G skrbi za hitro in natančno obdelavo malih in kompleksnih preciznih delov. Sestavlja ga šest statičnih stružnih orodij, štiri gnana orodja na suportu vključno z gnanimi držali za rezkalna orodja, dve statični in dve rezkalni držali na zadnjem stebru, in dve statični puši za globoko vrtanje. Na voljo so tudi posebna orodna držala za vrezovanje zunanjih navojev, rezkanje pod nastavljivim kotom, struženje poligonov in zarezovanje.
Skrivnost izboljšanja produktivnosti v podjetju CMC
Ko so vodilnega inženirja Bryana Webba povprašali, kje tiči skrivnost izboljšanja produktivnosti, je izpostavil obdelovalne stroje DN Solutions: »Stroji podjetja DN Solutions so hitri, tihi in natančni.« Dodal je, da s strojem PUMA ST32G dosegajo natančnost delov in značilnosti ±2~3 mm, cikli pa so se s treh minut skrajšali na 80 sekund. PUMA ST32G tako proizvaja komponente izolatorjev iz nerjavnega jekla 316 v serijah po 3000 kosov. Komponenta se obdela v eni sami operaciji in na podvretenu čaka le 8 sekund, celoten cikel pa traja 2 minuti in 3 sekunde. Direktor Gervase Winn je povedal: »PUMA ST 32G je visokozmogljiva stružnica, ki ima sicer podobne specifikacije kot mnogi drugi stroji z drsno glavo na trgu, v primerjavi s konkurenti pa ima tudi nekaj zelo specifičnih prednosti.«