Dobavitelji v letalski industriji morajo izpolnjevati stroge standarde kakovosti. Podjetje Straight Line je imelo težave z doseganjem zahtevane kakovosti površine na obdelovancih in prekratko življenjsko dobo rezkarjev. Sklepali so, da težave povzročajo vpenjalni trni z ER pušami. Zato so povabili NIKKEN, naj razišče vzroke težav in predlaga rešitev.
Podjetje Straight Line Engineering, ki je bilo ustanovljeno leta 1979, je vodilni dobavitelj preciznih orodij za preoblikovanje v vročem ali hladnem. Med drugim tesno sodelujejo z letalsko in vesoljsko industrijo, pri čemer so si pridobili izkušnje s konstruiranjem, projektnim vodenjem in izdelavo najrazličnejših orodij za stiskalnice.
NIKKEN je skupaj z inženirji iz podjetja Straight Line hitro identificiral aplikacijo, kjer so bile težave še posebej izrazite in se lotil reševanja problemov. Izdelane komponente orodij za preoblikovanje so imele netočen profil in nezadovoljivo kakovost površine. Vzrok je bil netogo vpetje rezkarja v ER trne. Rezkarje iz karbidne trdine so menjavali pred pričakovanim iztekom življenjske dobe. Da bi dosegli zahtevane tolerance, so morali naknadno obdelati površino z ravnim honanjem in poliranjem, s tem pa se je podaljšal proizvodni čas in se je zmanjšala učinkovitost.
Rešitev, ki jo je ponudil NIKKEN, je bila menjava neustreznih vpenjalnih ER trnov z vpenjalnimi trni NIKKEN Slim. Sprememba je bila takoj očitna: rezkarji so bili togo vpeti zato ob obremenitvi ni prišlo do odklona rezkarja. Čas obdelave se je skrajšal, podaljšala se je obstojnost rezkarja, dodatna naknadna obdelava s poliranjem pa ni bila več potrebna.