Hitro rastoči trg električnih vozil je povzročil spremembe pri izdelavi avtomobilskih komponent. Največji porast se je pokazal na področju izdelave zahtevnih, velikih in lahkih delov, ki so vgrajeni v novo zasnovana električna vozila. Za izdelavo takšnih sestavnih delov pa so seveda ključni ustrezni CNC stroji in tehnologija obdelave aluminija in njegovih zlitin. V prispevku so opisani primeri izdelave aluminijastih delov na obdelovalnih strojih DN Solutions Machine Tools.

CASE (povezljivost, avtomatizacija, souporaba in elektrifikacija) in trendi digitalne transformacije so že prinesli velike spremembe ne le v avtomobilski industriji, temveč tudi v dobavni verigi komponent za avtomobile.

Spremembe vključujejo povečano povpraševanje po novih materialih in oblikah, nove komponente morajo biti lahke in toge. Proizvodnja vozil z motorjem z notranjim izgorevanjem še vedno zavzema 80 % delež proizvodnje vozil, vendar smo priča hitri rasti povpraševanja po električnih vozilih, ki bodo kot kaže s časom prevladala na trgu.

Pričakuje se, da bodo CNC obdelovalni stroji imeli pomembno vlogo pri zagotavljanju konkurenčnosti pri proizvodnji delov za električna vozila. Toda na kakšen način?

Prehod iz vozil z motorjem z notranjim zgorevanjem na okolju prijazna vozila, kot so električna in vozila na vodikov pogon bo povzročil zmanjšanje sestavnih delov za več kot 60 %, številčno je to približno 10.000 delov.

Po drugi strani pa je v električna vozila vgrajenih približno 2.000 novih komponent. Večinoma so to deli v električnem pogonu, baterijskem sklopu in senzorskih delih.

Pri električnih vozilih niso več potrebni deli motorja z notranjim izgorevanjem kot so blok in glava motorja, menjalnik, turbo polnilnik, oljna črpalka, izpušni sistem… Vgrajene pa imajo nove komponente kot so ohišje elektro motorja in reduktorja, nosilci, ohišje baterijskega sklopa itd.

Zaradi sprejemanja vedno strožjih omejitev emisij ogljika in politike nizko ogljičneg gospodarstva vodilnih držav smo priča hitrejšemu razvoju okolju prijaznih tehnologij in električnih vozil.

Na Norveškem so sprejeli ukrepe za ustavitev proizvodnja vozil z motorjem z notranjim zgorevanjem do leta 2025, v Nemčiji in na Japonskem do leta 2030 in v Združenem kraljestvu do leta 2040. V skladu s temi trendi načrtuje Hyundai na globalnem trgu prodajo 560.000 električnih vozil do leta 2025 in Kia 500.000 električnih vozil do leta 2026.

Zaradi potrebe po izdelavi kompleksnih komponent za električna vozila je DN Solutions Machine Tools okrepil in izboljšal linijo 3-osnih in 5-osnih CNC strojev. DN Solutions Machine Tools je za povečanje konkurenčnosti ponudbe pristopil k dvosmerni strategiji. Izboljšali so uporabnost obstoječih modelov strojev in razvili nove stroje, ki so posebej primerni za strojno obdelavo komponent električnih vozil.

Za izdelavo delov za električna vozila priporočajo uporabo strojev, ki so prilagojeni za obdelavo aluminijevih in magnezij zlitin.

Nekateri deli dizelskih in bencinskih avtomobilov so vgrajeni tudi v električna vozila, to so npr. osi in komponente vzmetenja. DN Solutions Machine Tools ima na tem področju strojev za proizvodnjo tradicionalnih avtomobilskih delov dolgoletne izkušnje.

Trend elektrifikacije povzroča spremembe pri vseh vrstah prevoznih sredstev. DN Solutions je dolgoletne izkušnje v avtomobilski industriji uporabil pri razvoju strojev, ki so prilagojeni za izdelavo delov za električna vozila. Spremembe poleg tveganja prinašajo tudi priložnosti. DN Solutions je s svojimi optimalnimi rešitvami idealen partner za stranke, ki v dobi sprememb želijo postati zmagovalci.

Vir: DN Solutions