Žična in potopna EDM tehnologija Mitsubishi za vrhunsko obdelavo


Primer dobre prakse podjetja Amiet AG Präzisionswerkzeugbau


Švica velja za zibelko precizne mehanike – od urarstva in strojništva do železniške tehnologije. Natančnost in tehnična dovršenost sta globoko zakoreninjeni v kulturi, zato tudi v manjših, deloma podeželskih krajih najdemo delavnice, ki dosegajo vrhunsko kakovost. Takšen primer je tudi mesto Herisau, kjer deluje majhna, a izjemno učinkovita delavnica za precizno obdelavo kovin. V njej deset zaposlenih izdeluje visoko zahtevne komponente za precizno mehaniko, strojništvo in medicinsko tehnologijo.

Zgovoren primer njihovega znanja je diamantna kroglica s premerom le 1,4 mm, spajkana na medeninasti nosilec, ki je bila z uporabo delilnika obdelana na žični eroziji Mitsubishi MV1200R. Takšni detajli jasno kažejo, na kakšni ravni obvladujejo tehnologijo elektroerozijske obdelave.


Diamantna kroglica s premerom 1,4 mm, spajkana na medeninasti nosilec, je bila obdelana z uporabo delilnika na stroju MV1200R s postopkom elektroerozije.

 


Od orodjarstva do kompleksnih preciznih komponent

»Z dejavnostjo smo pričeli leta 1964 kot pogodbeni izdelovalec orodij za štancanje. Danes smo vsestranski proizvajalec zahtevnih preciznih komponent,« pojasnjuje Roger Brändle, operativni vodja podjetja Amiet Präzisionswerkzeugbau AG. V delavnici trenutno obratujejo štirje stroji za žično erozijo Mitsubishi Electric: več kot 20 let star FA20, dva MV1200R ter najnovejši MP2400 Connect, kupljen leta 2023. Poleg tega uporabljajo še potopno erozijo Mitsubishi SG12S in starejši stroj za začetno vrtanje izvrtin.

Podporo proizvodnji zagotavlja tudi sodobna CAD/CAM infrastruktura. Programska oprema za 3D CAM je na voljo na treh delovnih postajah v pisarni in dodatnih treh neposredno ob EDM-strojih, kar omogoča hiter prehod od programiranja do obdelave.

Širok spekter tehnologij

Za izpolnjevanje raznolikih zahtev naročnikov se v Amietu zanašajo na širok nabor tehnologij, poudarja Bruno Bon, specialist za žično erozijo. Strojni park vključuje dva 3-osna in dva 5-osna CNC-rezkalna centra, štiri CNC-stružnice, CNC-stroj za cilindrično brušenje ter dva sistema za lasersko graviranje. Poleg tega imajo še klasične stroje za cilindrično in ravninsko brušenje ter visoko natančen koordinatni merilni stroj, ki je nameščen v ločenem, klimatiziranem prostoru.

Razvojno partnerstvo s strankami

»Svetovanje strankam je sestavni del naše storitve,« poudarja Brändle. Pogosto že ob prejemu povpraševanja ugotovijo, da bi z drugačno izbiro materiala ali z rahlo spremembo geometrije lahko dosegli hitrejšo, cenejšo ali stabilnejšo izdelavo. Pri dolgih in tankih konturah, izrezanih iz masivnega materiala z žično erozijo, je treba na primer upoštevati notranje napetosti, ki se sproščajo med obdelavo. Pri zelo majhnih ali izjemno kompleksnih delih pa je ključen pravilen vrstni red tehnoloških postopkov ter premišljeno vpenjanje – še posebej, ko gre za komponente velikosti le nekaj milimetrov ali celo manj.

Ekipa tehnologov že od prvega stika naročnikom aktivno predlaga izboljšave in optimizacije, s čimer pogosto prispeva k uspešnejšemu končnemu izdelku.

Zakaj Mitsubishi Electric MP2400 Connect

»Med prvimi v Švici smo začeli uporabljati žične erozije Mitsubishi Electric,« se spominja Bruno Bon. Novi MP2400 Connect je že sedmi stroj tega japonskega proizvajalca v podjetju. Starejše stroje so po več kot 20 letih delovanja zamenjali predvsem zaradi naraščajočih vzdrževalnih potreb, čeprav so bili še vedno v dovolj dobrem stanju in primerni za nadaljnjo prodajo.


Obdelana matrica na žični eroziji MP2400 Connect.


Glavni razlog za nakup MP2400 Connect sta bila višja natančnost in večja zmogljivost. Stroj dosega natančnost do 2 µm, navdušil pa je tudi z izjemno zanesljivim samodejnim navijanjem žice, tudi pri visokih in prekinjenih obdelovancih. Odlična kakovost površine rezanih robov (do Ra 0,05 µm) ter samodejna prilagoditev moči glede na debelino stene dodatno prispevata k stabilnemu procesu. Preizkusili so tudi večji premer žice – z uporabo 0,3 mm namesto standardne 0,25 mm so dosegli do 20 % hitrejše rezanje. Zaradi visoke zanesljivosti lahko dolgotrajne obdelave brez skrbi potekajo ponoči ali čez vikend.


Izmenjevalnik elektrod na potopni eroziji z X, Y, Z in C-osjo Mitsubishi SG12S.


Mitsubishi Electric – zanesljiv tehnološki partner

»Ob nakupu novega stroja smo seveda preverili tudi druge možnosti,« priznava Bon. A dolgoletne pozitivne izkušnje z natančnostjo, zanesljivostjo in servisno podporo Mitsubishi Electric so bile odločilne. Tudi v redkih primerih težav je bila pomoč hitra in strokovna, ekipa pa je že dobro poznala upravljanje strojev.

»Mitsubishi Electric nam zagotavlja zmogljivo in zanesljivo tehnologijo ter hitro podporo, kadar jo potrebujemo – in to je tisto, kar v proizvodnji res šteje,« sklene Roger Brändle.

BTS Company – pooblaščeni zastopnik za Mitsubishi Electric EDM

Mitsubishi Electric zagotavlja celovito podporo in servisno mrežo po vsem svetu. Na področju Slovenije, Hrvaške, BiH, Srbije in Makedonije je pooblaščeni zastopnik BTS Company, ki nudi strokovno svetovanje, demonstracije, integracijo avtomatizacije, tehnološko podporo in vzdrževalne storitve.

Kontakt: E: stroji@bts-company.si, T. 01 5841 448, 01 5841 443

 


Spletna predstavitev Mitsubishi Electric

 


Vir: www.mitsubishielectric-edm.eu/
www.bts-company.com